May 12, 2025
การเชื่อมต่อสอยสแตนเลส tee การเชื่อมต่อสอยสแตนเลส tee ต้องให้ความสําคัญกับประเด็นต่อไปนี้ ก่อนการเชื่อม กระบวนการเชื่อม และหลังจากการเชื่อม
ก่อนการปั่น
การตรวจสอบวัสดุ: ยืนยันว่าวัสดุและรายละเอียดของท่อและท่อเหล็กไร้ขัดสี ตอบสนองความต้องการการออกแบบ ตรวจสอบเอกสารการรับรองคุณภาพของวัสดุและให้แน่ใจว่าสารประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ จะตอบสนองความต้องการในการใช้ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบพื้นผิวของวัสดุสําหรับรอยแตก, ช่องโป่ง, slag และอาการบกพร่องอื่น ๆ, หากมีอาการบกพร่องใด ๆ ควรได้รับการรักษาหรือเปลี่ยน.
การบีเวล: ตามความหนาของผนังของ tee และท่อ, เลือกรูปแบบที่เหมาะสมของบีเวล, เช่นชนิด V, U และอื่น ๆไม่มีการบดและอ๊อกไซด์เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมที่ดีระหว่างการผสม.
การทําความสะอาดและการป้องกัน: ก่อนการผสมผสานคุณจําเป็นต้องใช้อะเซโทน, อัลโคฮอลและสารละลายอินทรีย์อื่น ๆ เพื่อทําความสะอาดส่วนผสมผสานและพื้นผิวใกล้เคียงจากน้ํามัน, รด, ความชื้นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ,เพื่อป้องกันสารสกปรกเหล่านี้ในกระบวนการผสมผสานเพื่อผลิต porosityในขณะเดียวกัน, เพื่อป้องกันกระบวนการปั่นที่เกิดจากความเสียหายของกระจายบนพื้นผิวเหล็กไร้ขัดสามารถเคลือบด้วยสารต้านการกระจายใกล้ส่วนผ่าตัด.
อุปกรณ์ปั๊มและการเตรียมวัสดุ: ตามวัสดุของเหล็กไร้ขัดและความต้องการกระบวนการปั๊ม, เลือกอุปกรณ์ปั๊มที่เหมาะสม, เช่นเครื่องปั๊มอาร์กอน,เครื่องเชื่อมอาร์คสลัดสแตนเลส วัสดุเชื่อม เช่น สแตนเลส, สาย, ฯลฯ ควรสอดคล้องกับวัสดุพื้นฐาน และคุณภาพควรตอบสนองความต้องการของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเช่น, เมื่อการเชื่อม 304 สแตนเลส tee, โดยปกติใช้ ER308L หรือ E308L-16 และชนิดอื่น ๆ ของสายหรือสแตนเลส
กระบวนการปั่น
การคัดเลือกปริมาตรการผสมผสาน: ตามความหนาของผนังของสแตนเลส tee และท่อ, วัสดุและสถานะการผสมผสานและปัจจัยอื่น ๆ, การเลือกที่เหมาะสมของกระแสการผสมผสาน, ความแรงกดความเร็วในการปั่นและปริมาตรอื่น ๆโดยทั่วไป, เมื่อการปั่นสแตนเลส, กระแสไฟฟ้าไม่ควรใหญ่เกินไป, เพื่อไม่ให้เกิดการ overheating, ส่งผลให้เมล็ดหยาบ, ลดการทํางานของ joints welded;ความเร็วการปั่นควรมีปริมาณพอเพียง, รวดเร็วเกินไปอาจนําไปสู่การปั่นอ่อนแอ, ช้าเกินไปจะทําให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขยาย
เทคนิคการปั่น: การใช้เทคนิคการปั่นที่ถูกต้อง เช่น การปั่นอาร์กอนอาร์กอน จะทําให้ไฟปั่น และพื้นผิวของมุมปั่นและระยะห่างมีความเหมือนกันความเร็วการให้อาหารสายไฟเพื่อตรงกับความเร็วการปั่น เพื่อให้แน่ใจว่าการปั่นเป็นสวยงามและมีคุณภาพคงสําหรับการผสมผสานที่หนากว่า สามารถใช้การผสมผสานหลายชั้นหลายช่อง, ความหนาของแต่ละชั้นของผสมผสานไม่ควรหนาเกินไป, และให้ความสนใจในการทําความสะอาดระหว่างชั้น,การกําจัดขยะและกระจายก่อนชั้นต่อ ๆ ไปของการปั่น.
การป้องกันอาร์กอน: เพื่อป้องกันสแตนเลสจากการออกซิเดียนระหว่างกระบวนการผสมผสาน, โดยเฉพาะสําหรับท่อท่อที่สําคัญบางส่วนหรือความต้องการคุณภาพผสมผสานของโอกาสสูง,ความจําเป็นในการป้องกันอาร์กอนระหว่างการปั่นคือก่อนการปั่น, ให้ก๊าซอาร์กอนภายใน tee และท่อ, ยกเว้นอากาศ, ในกระบวนการปั่นเพื่อรักษาการจําหน่ายต่อเนื่องของก๊าซอาร์กอน,เพื่อให้โลหะเชื่อมในความคุ้มกัน argon ภายใต้การเย็นแข็งเพื่อให้ได้คุณภาพการปั่นที่ดี
หลังการปั่น
การตรวจสอบลักษณะของสอย: หลังจากที่สอยเสร็จสิ้น, ก่อนอื่นต้องตรวจสอบลักษณะของสอยเพื่อดูว่าสอยมีรูปร่างดีหรือไม่, มีขอบกัด, มีรูขุม, มีรอยแตกไม่หลอมและความบกพร่องอื่น ๆพื้นผิวของสอยควรเรียบ, การเปลี่ยนแปลงควรเป็นเรียบ, และความกว้างและความสูงที่เหลือของสอยควรตอบสนองความต้องการของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง.หากมีอาการบกพร่องในลักษณะ, มันควรถูกซ่อมในเวลา
การทดสอบแบบไม่ทําลายล้างของสอย: ตามความต้องการของการใช้ท่อและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การทดสอบแบบไม่ทําลายล้างของสอย เช่น การทดสอบรังสี การทดสอบด้วยเสียงฉายการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก, ฯลฯ เพื่อตรวจพบว่ามีอาการบกพร่องภายในผสมผสาน. การทดสอบที่ไม่ทําลาย ควรดําเนินการหลังจากผสมผสานเย็นลงสู่อุณหภูมิห้องและผลการทดสอบต้องตรงกับมาตรฐานการรับรองคุณภาพที่ตรงกัน.
การบําบัดความร้อนจากการผสม: สําหรับบางส่วนของสแตนเลสที่มีผนังหนาหรือโอกาสที่มีความต้องการการทํางานสูงสําหรับข้อผสมที่ผสมเป้าหมายของการรักษาความร้อนคือการกําจัดความเครียดที่เหลือของการปั่น, ปรับปรุงคุณสมบัติการจัดงานของแหล่งเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดสับของข้อเชื่อมวิธีการบําบัดความร้อนที่ทั่วไปคือการบําบัดความร้อนสูง, การบําบัดสารละลาย, ฯลฯ, กระบวนการบําบัดเฉพาะควรถูกกําหนดขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการผสม
การบําบัดพื้นผิว: หลังจากการผสมเสร็จสิ้น, การผสมและบริเวณใกล้เคียงควรได้รับการบําบัดพื้นผิว เช่น การบําบัด, passivation และอื่น ๆพิกเกิลสามารถกําจัดผิวออกไซด์และปริศษะบนพื้นผิวของ weld, passivation สามารถสร้างฟิล์ม passivation หนาบนพื้นผิวของเหล็กไร้ขัดสนเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กไร้ขัดสน.พื้นผิวควรถูกทําความสะอาด เพื่อหลีกเลี่ยงกรดเหลือและการกัดกรองอื่น ๆ ของเหล็กไร้ขัด.