March 12, 2025
การควบคุมวัตถุดิบ
เลือกผู้จําหน่ายคุณภาพ:establish long-term cooperative relationship with raw material suppliers with good reputation and qualification to ensure that the purchased stainless steel raw materials comply with national standards and industry requirementsตัวอย่างเช่นสําหรับ 304, 316L และวัสดุทั่วไปอื่นๆ ผู้จัดจําหน่ายต้องให้หนังสือรับรองวัสดุรายงานการตรวจคุณภาพและเอกสารอื่น ๆ เพื่อพิสูจน์ว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของมันสอดคล้องกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง.
การตรวจสอบแพร่อย่างเข้มงวดเมื่อวัตถุดิบเข้าโรงงาน การตรวจสอบอย่างเข้มงวดใช้เครื่องวิเคราะห์สเปคตรัมเพื่อทดสอบสารประกอบเคมีของวัสดุเหล็กไร้ขัด เพื่อให้แน่ใจว่าสารประกอบของธาตุแต่ละชนิดตรงกับช่วงที่กําหนด. ใช้เครื่องทดสอบความแข็งแรงเพื่อทดสอบความแข็งแรงของวัสดุ, สังเกตโครงสร้างองค์กรของวัสดุโดยการวิเคราะห์โลหะ,วัสดุแพร่ที่ไม่ตรงกับความต้องการควรถูกส่งกลับในเวลาที่ถูกต้อง และไม่ควรนําไปผลิต.
การควบคุมกระบวนการผลิต
อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยธุรกิจควรได้รับอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย เช่น เครื่องบิดท่อ CNC เครื่องปั่นอัตโนมัติ เครื่องตัดแม่นยําสูง เป็นต้นเพื่อรับรองความแม่นยําและความมั่นคงของกระบวนการผลิตการบํารุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์เป็นประจํา การบํารุงรักษาป้องกันตามคําแนะนําของผู้ผลิตอุปกรณ์ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทํางานที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่
มาตรฐานกระบวนการผลิตสร้างระเบียบขั้นตอนการผลิตที่ละเอียดและเป็นมาตรฐาน และบังคับให้ผู้ประกอบการดําเนินการอย่างเข้มงวดตามรายละเอียดและวัสดุที่แตกต่างกัน, การควบคุมปริมาตรการแปรรูปที่เหมาะสม เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว เป็นต้นอุณหภูมิการทําความร้อนและเวลาการเก็บรักษาควรถูกควบคุมอย่างแม่นยํา เพื่อหลีกเลี่ยงการร้อนเกินหรือเผาไหม้เกินของวัสดุในกระบวนการเชื่อม มันจําเป็นต้องเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมและวัสดุเชื่อมเพื่อรับรองคุณภาพของเชื่อม
การฝึกอบรมและการจัดการบุคลากรการฝึกอบรมเป็นประจําให้กับบุคลากรการผลิต เพื่อปรับปรุงทักษะการใช้งานและความรู้เกี่ยวกับคุณภาพการใช้เทคโนโลยีใหม่, มาตรฐานคุณภาพและวิธีการตรวจสอบ สร้างระบบการจัดการและการประเมินบุคคลที่สมบูรณ์แบบ เชื่อมโยงคุณภาพสินค้ากับผลงานของพนักงานส่งผลให้พนักงานมีแรงจูงใจให้มีส่วนร่วมอย่างมีกิจกรรมในการบริหารคุณภาพ, และให้แน่ใจว่าทุกสายการผลิตตอบสนองความต้องการคุณภาพ
การปรับปรุงการตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบกระบวนการ:ในกระบวนการผลิต, กําหนดจุดตรวจคุณภาพหลายเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จในเวลา เช่น หลังจากการทํางานแบบหยาบของเครื่องลดขนาดและรูปร่างของมันถูกทดสอบ, และปัญหาถูกพบในเวลาในการปรับค่าการแปรรูปหรือการทํางานใหม่ หลังจากการปั่นเสร็จสิ้น, การปั่นตรวจสอบการปรากฏตัวและการทดสอบไม่ทําลายเช่น การทดสอบ ultrasonicการทดสอบรังสี ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตก, ช่องโป่ง, ผงและความบกพร่องอื่น ๆ ภายในผสม
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ:การตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จเป็นอุปสรรคสุดท้ายในการรับประกันคุณภาพ แต่ละชิ้นของเครื่องลดเหล็กไร้ขัดเคืองถูกนําไปตรวจสอบคุณภาพอย่างครบถ้วน รวมถึงความแม่นยําของมิติคุณภาพการปรากฏตัว, การทดสอบความดัน และอื่น ๆ ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยําสูงเพื่อวัดเส้นผ่าของปลายใหญ่ของเครื่องลด,ความยาวและมิติอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความเบี่ยงเบนขนาดอยู่ในช่วงที่อนุญาตตามมาตรฐาน. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ถูกตรวจสอบอย่างละเอียด และไม่มีความบกพร่อง เช่นรอยแตก, หุ้นทราย, หุ้นอากาศ, รอยขีดข่วน และอื่น ๆการตรวจสอบความแน่นและความแข็งแรงของเครื่องลดความดันภายใต้แรงกดที่กําหนดไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลและไม่มีการบิดเบือน.
การเก็บตัวอย่างและการติดตามการเก็บตัวอย่างของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์เพื่อเปรียบเทียบและวิเคราะห์ในกรณีที่มีปัญหาด้านคุณภาพในภายหลังสร้างระบบการติดตามผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ เพื่อบันทึกข้อมูลทุกเส้นทางจากการซื้อวัสดุแท้, การผลิตและการแปรรูปจนถึงการเก็บสินค้าเสร็จ รวมถึงเลขชุดวัตถุดิบ, เลขอุปกรณ์การผลิต, ผู้ดําเนินการ, เวลาการผลิต, บันทึกการตรวจสอบ, ฯลฯเพื่อทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ติดตามได้.
การบรรจุ, การขนส่ง และบริการหลังการขาย
ป้องกันการบรรจุ:ใช้วัสดุบรรจุและวิธีบรรจุที่เหมาะสม เพื่อปกป้องเครื่องลดเหล็กไร้ขัด โดยทั่วไปใช้กล่องไม้กล่องกล่องหรือแผ่นพลาสติกและวัสดุการบรรจุอื่น ๆ เพื่อบรรจุและติดตั้งสินค้าเพื่อป้องกันการชนกันสําหรับขนาดใหญ่หรือรายละเอียดพิเศษของเครื่องลดโปรแกรมการบรรจุภัณฑ์พิเศษควรถูกออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าปลอดภัยระหว่างการขนส่งและการบรรจุและการบรรจุ.
การจัดการการขนส่ง:เลือกบริษัทขนส่งที่มีประสบการณ์และมีชื่อเสียงเพื่อดําเนินงานขนส่งสินค้าชี้แจงความต้องการในการขนส่งและความรับผิดชอบกับบริษัทขนส่ง, และขอให้มันใช้มาตรการป้องกันที่จําเป็น เช่น การวางวัสดุพัฟเฟอร์ในรถขนส่ง การติดสินค้า เป็นต้นเพื่อป้องกันเครื่องลดความเสียหายจากการกระแทกและชนกันระหว่างการขนส่งในขณะเดียวกัน ซื้อประกันการขนส่ง เพื่อลดความเสี่ยงของการขนส่ง
บริการหลังการขาย:สร้างระบบบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ และตอบสนองการตอบสนองคุณภาพของลูกค้าในเวลาที่เหมาะสมเยี่ยมชมลูกค้าเป็นประจํา เพื่อเข้าใจการใช้สินค้าและเงื่อนไขคุณภาพ. สําหรับปัญหาคุณภาพความคิดเห็นของลูกค้า, การสืบสวนและการประมวลผลในเวลาที่ถูกต้อง, เช่นปัญหาคุณภาพสินค้า,ควรเป็นไปตามข้อตกลงสัญญาที่จะรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องเช่น การบํารุงรักษาฟรี การเปลี่ยนสินค้า