503 Service Temporarily Unavailable 503 Service Temporarily Unavailable nginx

การเลือกเกรดวัสดุหน้าแปลนเหล็กดูเพล็กซ์ที่เหมาะสมสำหรับสถานการณ์การใช้งานเฉพาะนั้นต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงคุณสมบัติของตัวกลาง (การกัดกร่อน องค์ประกอบ) สภาพการทำงาน (อุณหภูมิ ความดัน) ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทางกล งบประมาณ และปัจจัยอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการเลือกและเหตุผลหลัก:
I. กำหนดพารามิเตอร์หลักของสถานการณ์การใช้งาน
1. การประเมินการกัดกร่อนของตัวกลาง
ความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ (Cl-):
สภาพแวดล้อม Cl- ต่ำ (<1000ppm): มีเหล็กดูเพล็กซ์แบบประหยัด (เช่น 2304)
สภาพแวดล้อม Cl- ปานกลาง (1000~5000ppm): เหมาะสำหรับเหล็กดูเพล็กซ์มาตรฐาน (เช่น 2205)
สภาพแวดล้อม Cl- สูง (>5000ppm) หรือมีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) น้ำทะเล สารละลายเกลือ: จำเป็นต้องใช้เหล็กดูเพล็กซ์ชนิดพิเศษ (เช่น 2507, 2553)
pH และชนิดของตัวกลาง:
ตัวกลางที่เป็นกรด/ด่าง: เน้นที่ปริมาณ Cr และ Mo, Cr เพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชัน, Mo เพื่อต้านทานการลด
สารที่มีฟลูออรีน (F-) หรือสารออกซิไดซ์แรง (เช่น กรดไนตริกเข้มข้น): จำเป็นต้องมีปริมาณ Cr สูงขึ้น (เช่น 2507 = 25% Cr) 2.
2. อุณหภูมิและความดันในการทำงาน
ช่วงอุณหภูมิ:
อุณหภูมิต่ำ (-50 ~ 150 ℃): เหล็กดูเพล็กซ์ทั่วไป (2205, 2304) สามารถตอบสนองความต้องการด้านความเหนียวได้
อุณหภูมิปานกลางถึงสูง (150 ~ 300 ℃): จำเป็นต้องพิจารณาความเสถียรทางความร้อนของวัสดุ เหล็กดูเพล็กซ์ชนิดพิเศษ (2507) ในอัตราการคงสภาพความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงจะสูงกว่า
อุณหภูมิสูง (> 300 ℃): อาจต้องใช้นิกเกิลอัลลอยด์ โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้เหล็กดูเพล็กซ์ในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 ℃
ระดับความดัน:
สถานการณ์แรงดันสูง (เช่น ท่อส่งน้ำมัน PN ≥ 16): ให้ความสำคัญกับเหล็กดูเพล็กซ์ที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น 2507 ความแข็งแรงคราก ≥ 550MPa) 3.
3. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกล
ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง:
สภาพแวดล้อมที่มีภาระสูงหรือการสั่นสะเทือน: เหล็กดูเพล็กซ์ชนิดพิเศษ (เช่น 2507) มีความแข็งแรงครากสูงกว่า 2205 ถึง 1.3 เท่า และทนทานต่อความล้าได้ดีกว่า
การแปรรูปและการเชื่อม:
ต้องการการเชื่อมในสถานที่หรือการขึ้นรูปที่ซับซ้อน: กระบวนการเชื่อม 2205 มีความสมบูรณ์ ความเสี่ยงในการแตกร้าวจากความร้อนต่ำกว่า 2507 เหล็กดูเพล็กซ์ชนิดพิเศษ (เช่น 2507) การเชื่อมต้องควบคุมการป้อนความร้อนและวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ตรงกัน (เช่น ลวด ER2594)
ประการที่สอง การจำแนกเกรดวัสดุเหล็กดูเพล็กซ์และสถานการณ์การใช้งาน
ชนิดเกรด เกรดทั่วไป ส่วนประกอบหลัก (%) ความต้านทานการกัดกร่อน (ค่า PREN) สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
ประหยัด 2304 (S32304) Cr = 23, Ni = 4, Mo = 0.5, N ≈ 0.05 ~ 25 การบำบัดน้ำจืด สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ ท่อเคมีที่มี Cl- ต่ำ (เช่น สารละลายซัลเฟตที่เป็นกลาง pH) สารละลายซัลเฟตมาตรฐาน)
มาตรฐาน 2205 (S32205) Cr=22, Ni=5.5, Mo=3, N=0.14~0.22 ~32 การกำจัดเกลือออกจากน้ำทะเล ตัวกลางทางเคมีที่มีความเข้มข้นของ Cl- ปานกลาง (เช่น สารละลายฟอกสีกระดาษ การฉีดน้ำมันในบ่อน้ำมันที่มี Cl-)
III. กระบวนการเลือกและจุดตัดสินใจ
1. การคัดกรองเบื้องต้น: อิงตามตัวกลางที่กัดกร่อน
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดความเข้มข้นของตัวกลาง Cl- และมี H₂S, F- และส่วนประกอบที่กัดกร่อนรุนแรงอื่นๆ หรือไม่
ตัวอย่าง: น้ำทะเล (Cl- ≈ 20000ppm) → ยกเว้น 2304 โดยตรง ให้ความสำคัญกับ 2507
ขั้นตอนที่ 2: การประเมินความเป็นกรดและด่างของตัวกลาง เพื่อกำหนดความต้องการเกรด Cr สูงหรือ Mo สูง
ตัวอย่าง: ตัวกลางที่เป็นกรดที่มี Cl- (เช่น กรดไฮโดรคลอริก) → จำเป็นต้องใช้ Mo สูง (เช่น 2205, 2507) ตัวกลางที่เป็นด่าง → Cr สูง (เช่น 2507) จะดีกว่า
2. ทบทวนคุณสมบัติทางกลและอุณหภูมิ
การจับคู่ความแข็งแรง: ตามระดับความดัน การเลือกเกรด เช่น ท่อแรงดันสูง (PN = 25) จำเป็นต้องใช้ 2507 (ความแข็งแรงสูงกว่า) สามารถใช้ 2205 แรงดันต่ำได้
การแก้ไขอุณหภูมิ:
อุณหภูมิต่ำ (<-40 ℃): จำเป็นต้องยืนยันวัสดุที่มีความเหนียวทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น 2205 ที่ - 40 ℃ งานกระแทก ≥ 27J)
อุณหภูมิสูง (> 250 ℃): 2507 ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่า 2205 เหมาะสำหรับสภาวะอุณหภูมิสูงในระยะยาว