503 Service Temporarily Unavailable 503 Service Temporarily Unavailable nginx

อิทธิพลของกระบวนการผลิตต่อความสามารถในการต้านทานความดันของ flange ส่วนใหญ่สะท้อนออกมาในการโกหก, การรักษาความร้อน, การปั่น, การแปรรูป, เป็นต้นต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เฉพาะ:
กระบวนการโกง
การหนาเนื้อเยื่อ:ผ่านการโกหก ความบกพร่องภายในของวัสดุโลหะ เช่น ความคล่องคล่อง, ขุมขน, ฯลฯ ถูกผสมผสาน, เมล็ดถูกปรับปรุง, และองค์กรมีความหนาแน่นและเรียบร้อยมากขึ้น.นี้ทําให้ flange สามารถต่อต้านการปรับปรุงที่ดีกว่าและการขยายแตกเมื่อใต้ความดันตัวอย่างเช่น, แฟลนจ์ที่ได้รับการปลอมแปลงในหลายการผ่านมีการประกอบภายในที่ดี uniformity และการทํางานที่มั่นคงมากขึ้นภายใต้ความดันสูง.
การสร้างเนื้อเยื่อเส้นใย:เส้นทางการไหลของโลหะถูกกระจายไปตามรูปร่างของเครื่องโกหกระหว่างกระบวนการโกหก, สร้างเนื้อเยื่อเส้นใยการจัดทําเส้นใยนี้ทําให้ฟลเลนจ์มีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าในทิศทางที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกําลังตัดและแรงดึงมันสามารถให้การเล่นเต็มความแข็งแรงของวัสดุและปรับปรุงความทนทานแรงกดโดยรวมของ flanges
กระบวนการบําบัดความร้อน
เพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรง:กระบวนการบําบัดด้วยความร้อนที่เหมาะสม เช่น การดับและการปรับปรุง สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของวัสดุ flangeปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงอย่างมาก, แต่ความแข็งแรงจะลดลง; การปรับปรุงสามารถกําจัดความเครียดการดับ, ปรับปรุงความแข็งแรง, ดังนั้นวัสดุมีความแข็งแรงสูงในเวลาเดียวกัน,แต่ยังมีความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเช่นสําหรับ flanges ผลิตจากเหล็กคาร์บอนกลางหรือเหล็กสแตนเลสคาร์บอนกลางหลังการบํารุงรักษา (การดับ + การบํารุงรักษาอุณหภูมิสูง)ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของพวกมัน จะเข้ากันได้ดีขึ้น และสามารถทนความดันสูงขึ้นได้
ปรับความมั่นคงของการทํางานขององค์กร:การรักษาแบบปกติสามารถปรับปรุงเมล็ดพันธุ์, ทําให้องค์กรของวัสดุเป็นรูปเดียวกัน, ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของวัสดุ, และยังสามารถปรับปรุงผลการตัดของวัสดุ.สําหรับบางฟลานจ์ที่ใช้ในอุณหภูมิสูงการจัดตั้งที่มั่นคงช่วยในการรักษาความมั่นคงของผลประกอบการภายใต้ความดันยาวนานและอุณหภูมิสูงการป้องกันการลดความต้านทานแรงดันเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์กร.
กระบวนการปั่น
ผลกระทบต่อคุณภาพการผสมการปั่นเป็นกระบวนการที่สําคัญในการเชื่อมส่วนต่าง ๆ ในการผลิตฟลานจ์ การปั่นที่มีคุณภาพดีสามารถรับประกันการผสมผสานที่ดีระหว่างปั่นและวัสดุพื้นฐานด้วยการปั่นที่หนาแน่นและไม่มีความบกพร่องที่ชัดเจน, เช่น porosity, การติดขัง slag, การแตกแยกและอื่น ๆ. สะสมเช่นนี้สามารถทํางานร่วมกันกับวัสดุพื้นฐานภายใต้ความดันและทนความดันร่วมกัน,ซึ่งมีอิทธิพลน้อยกว่าต่อความต้านทานแรงกดของฟลานซ์ในทางตรงกันข้าม ถ้าคุณภาพการปั่นไม่ดีและมีอาการบกพร่อง อาการบกพร่องเหล่านี้จะกลายเป็นแหล่งของความเข้มข้นส่งผลให้ความต้านทานความดันของฟลานจ์ลดลงอย่างมาก.
โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการปั่น:การจัดตั้งและคุณสมบัติของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะเปลี่ยนแปลงระหว่างกระบวนการผสมผสาน หากการควบคุมความร้อนที่เข้าไม่ได้อย่างถูกต้องโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอาจมีเมล็ดหยาบความร้อนเกินขององค์กรและปัญหาอื่น ๆ, ส่งผลให้มีการลดลงของความแข็งแรงและความแข็งแรงของบริเวณ. ภายใต้ความกดดัน, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นสายที่อ่อนแอ, มีผลต่อความต้านทานแรงกดโดยรวมของ flange.ดังนั้นการควบคุมความร้อนในการปั่นที่เหมาะสม และการใช้ปริมาตรการกระบวนการปั่นที่เหมาะสม เช่น กระแสปั่น, ความแรงดัน, ความเร็วปั่น เป็นต้นเป็นสิ่งจําเป็นในการลดผลกระทบที่ไม่ดีของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนต่อความต้านทานแรงกดของแผ่น.
กระบวนการแปรรูป
การรับประกันความแม่นยําของมิติ:โดยการแปรรูปอย่างแม่นยํา ความแม่นยําของมิติของฟลานจ์สามารถรับประกันได้ รวมถึงความแม่นยําของมิติของฟลานจ์ เช่น กว้างภายนอก กว้างภายใน ความหนาระยะหุ้ม bolt และอื่นๆ. Flanges ด้วยความแม่นยําขนาดสูงสามารถร่วมมือได้ดีกับท่อ, bolts และส่วนประกอบอื่น ๆ ระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน, การถ่ายทอดความดันอย่างเท่าเทียมกันหลีกเลี่ยงความเข้มข้นในท้องถิ่น เนื่องจากความเบี่ยงเบนในมิติ, และด้วยวิธีการนี้เพิ่มความทนทานความดันของ flanges.
การปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวการแปรรูปสามารถได้รับคุณภาพผิวที่ดี ลดความหยาบของผิว flange และลดความบกพร่องผิวให้น้อยที่สุดและยังช่วยในการปรับปรุงผลการปิดระหว่าง flange และ gasket, ป้องกันการรั่วไหลของกลาง และรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยของ flange ภายใต้ความดันการออกแบบ