อาลอยด์316LN • UNS S31653 • WNR 1.4429 /สแตนเลส 316LN: ออสเทนนิติก (UNS S31653)

ชื่อผลิตภัณฑ์	สแตนเลสท่อเหล็ก	ประเภทสินค้า	ไม่มีรอยต่อ
ขนาด	1-48 นิ้ว	DN15-DN1200	15-1200
วัสดุเกรด	316LN (UNS S31653)	พิมพ์	ท่อกลม
มาตรฐาน	ASTM F138	มาตรฐาน	DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB ฯลฯ
แอปพลิเคชัน	รากฟันเทียมเชิงออร์โธปิดิกส์/เล็บบาดเจ็บ/ การใช้งานทางระบบประสาท/เครื่องมือผ่าตัด

 

 

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1 ชิ้น
ราคา:	ขึ้นอยู่กับปริมาณ
เงื่อนไขการชำระเงิน:	T/T หรือ Western Union หรือ LC
ความสามารถในการจัดหา:	3,0000 ชิ้นต่อเดือน
เวลาจัดส่ง:	10-100 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์:

 

5.产品介绍

 

อาลอยด์316LN • UNS S31653 • WNR 1.4429 /สแตนเลส 316LN: ออสเทนนิติก (UNS S31653)

 

316LN (UNS S31653) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัมแบริ่งประเภท 316 ที่มีคาร์บอนต่ำและเสริมไนโตรเจนโลหะผสม Type 316 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและการกัดกร่อนแบบรูพรุน/รอยแยกมากกว่าสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิล เช่น Type 304 นอกจากนี้ยังมีการคืบ การแตกร้าว ความเค้นแตก และความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงขึ้นไนโตรเจนใน Type 316LN เพิ่มความต้านทานต่อการแพ้ในบางกรณี

ปริมาณไนโตรเจนของเหล็กกล้าไร้สนิม Type 316LN ยังให้การชุบแข็งของสารละลายที่เป็นของแข็ง เพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตตามที่ระบุขั้นต่ำเมื่อเทียบกับสแตนเลสประเภท 316Lเช่นเดียวกับประเภท 316 และ 316L โลหะผสม Type 316LN ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปและการกัดกร่อนแบบรูพรุน/รอยแยกได้ดี

 

รูปแบบผลิตภัณฑ์หลอดที่มีจำหน่าย

ตรง

ขด

 

 

การใช้งานทั่วไป

รากฟันเทียมออร์โธปิดิกส์

เล็บบาดเจ็บ

การประยุกต์ใช้ทางระบบประสาท

เครื่องมือผ่าตัด

 

อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้เกรดนี้

กระบวนการทางเคมี

 

 

ข้อกำหนดการผลิตทั่วไป

ASTM F138

ASTM F2181

ข้อกำหนดของลูกค้าแต่ละรายด้วย

 

1.ท่อเหล็กสแตนเลส 2.sch5s-schxxs
3.ISO9001,ISO9000
4.ตลาด:อเมริกา แอฟริกา ตะวันออกกลาง ตะวันออกเฉียงใต้ของเอเชีย

ประเภทสินค้า	ท่อสแตนเลส
มาตรฐาน	ASTM F138
ขนาด	1/2 '' ~ 48 '' (ไม่มีรอยต่อ); 16'' ~ 72 '' (รอย)
ความหนาของผนัง	Sch5~Sch160XXS
กระบวนการผลิต	Push, Press, Forge, Cast, ฯลฯ.
วัสดุ	เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าอัลลอยด์, สเตนเลสดูเพล็กซ์, เหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิล
เหล็กกล้าคาร์บอน	ASTM A234 WPB, WPC;
สแตนเลส	304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348 / UNS S34800;
โลหะผสมเหล็ก	มาตรฐาน ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;
เหล็กดูเพล็กซ์	มาตรฐาน ASTM A182 F51/S31803/1.4462; มาตรฐาน ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/ซีรอน 100; 2205/F60/S32205; มาตรฐาน ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835;
เหล็กโลหะผสมนิกเกิล	ล้อแม็ก 200/นิกเกิล 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; ล้อแม็ก 201/นิกเกิล 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; ล้อแม็ก 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; ล้อแม็ก K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; ล้อแม็ก 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; ล้อแม็ก 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; ล้อแม็ก 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; ล้อแม็ก 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; ล้อแม็ก 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; ล้อแม็ก 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; ล้อแม็ก 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; ล้อแม็ก 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; โลหะผสม 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/ล้อแม็ก C/NO6003/2.4869/NS333; ล้อแม็ก C-276/ฮัสเทลลอย C-276/N10276/2.4819; ล้อแม็ก C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; ล้อแม็ก C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; ล้อแม็ก C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; ล้อแม็ก B/Hastelloy B/NS321/N10001; ล้อแม็ก B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; ล้อแม็ก B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; ล้อแม็ก X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; ล้อแม็ก G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; ล้อแม็ก X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; ล้อแม็ก 20/ช่างไม้ 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; ล้อแม็ก 31/NO8031/1.4562; ล้อแม็ก 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/โลหะผสม 926; อินโคเนล 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; โมเนล 30C Nimonic 80A/โลหะผสมนิกเกิล 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; อินคอลอยย์ 907/GH907; Nitronic 60/ล้อแม็ก 218/UNS S21800
บรรจุุภัณฑ์	กล่องไม้ พาเลท ถุงไนลอน หรือตามความต้องการของลูกค้า
ขั้นต่ำ	1 ชิ้น
เวลาจัดส่ง	10-100 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ
เงื่อนไขการชำระเงิน	T/T หรือ Western Union หรือ LC
การจัดส่ง	FOB เทียนจิน/เซี่ยงไฮ้, CFR, CIF ฯลฯ
แอปพลิเคชัน	ปิโตรเลียม / พลังงาน / เคมี / ก่อสร้าง / แก๊ส / โลหะวิทยา / การต่อเรือ ฯลฯ
หมายเหตุ	มีวัสดุและภาพวาดอื่น ๆ
ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา

 

 

5.องค์ประกอบ

ธาตุ	ขั้นต่ำ*	ขีดสุด*
โครเมียม	16.0	18.0
โมลิบดีนัม	2.00	3.00
นิกเกิล	10.0	14.0
ฟอสฟอรัส		0.045
กำมะถัน		0.030
ซิลิคอน		0.75
คาร์บอน		0.030
ไนโตรเจน		0.16
แมงกานีส		2.00
เหล็ก	สมดุล

 

 

 

6.คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า	หน่วย
ความหนาแน่น 72°F(22℃)	8.00 0.289	g/cm³ ปอนด์/นิ้ว³
ช่วงหลอมเหลว	2450 °F-2630 °F	1345℃-1440℃
การนำความร้อนที่ 212°F(100℃)	8.4 14.6	บีทียู/ชม.·ฟุต·° F W/m·K
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-212°F (20-100℃)	9.2 16.5	μ นิ้ว/นิ้ว/°F μ m/m/°C
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-932°F (20-500℃)	10.1 18.2	μ นิ้ว/นิ้ว/°F μ m/m/°C
การขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-1832°F(20-1000℃)	10.8 19.5	μ นิ้ว/นิ้ว/°F μ m/m/°C

 

 

สแตนเลส 316LN เป็นสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกแบบเฟสเดียว (ลูกบาศก์ศูนย์กลางใบหน้า) ที่อุณหภูมิทั้งหมดจนถึงจุดหลอมเหลวโลหะผสมไม่สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนโลหะผสมนี้ไม่มีแม่เหล็กในสภาพการอบอ่อนการซึมผ่านของแม่เหล็กโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 1.02 ที่ 200 H (Oersteds)ค่าการซึมผ่านของวัสดุที่ขึ้นรูปเย็นจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบและปริมาณของการเปลี่ยนรูปเมื่อเย็น แต่โดยปกติจะสูงกว่าค่าสำหรับวัสดุที่ผ่านการอบอ่อน

 

7.คุณสมบัติทางกล

 

คุณสมบัติอุณหภูมิห้องทั่วไป

คุณสมบัติ	ASTM A 240
ความแข็งแรงของผลผลิต ออฟเซ็ต 0.2%	30ksi* 205 เมกะปาสกาล*
ความต้านแรงดึงสูงสุด	75ksi* 515 MPa*
การยืดตัวใน 2" (51 มม.)	40%*
ความแข็ง	217 บริเนล** 95 HRB**

* ต่ำสุด ** สูงสุด

 

ต้านทานความเมื่อยล้า

 

ความล้าหรือขีดจำกัดความทนทานคือความเค้นสูงสุดที่ต่ำกว่า ซึ่งวัสดุไม่น่าจะล้มเหลวใน 10 ล้านรอบในสภาพแวดล้อมทางอากาศสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นกลุ่ม ความล้าโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ของความต้านทานแรงดึงอย่างไรก็ตาม ความแปรปรวนอย่างมากในผลลัพธ์การบริการนั้นเกิดขึ้นได้ เนื่องจากตัวแปรเพิ่มเติม เช่น สภาวะการกัดกร่อน ประเภทของการรับน้ำหนักและความเค้นเฉลี่ย สภาพพื้นผิว และปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณสมบัติความล้าด้วยเหตุผลนี้ จึงไม่สามารถระบุค่าขีดจำกัดความทนทานที่ชัดเจน ซึ่งเป็นตัวแทนของสภาวะการทำงานทั้งหมด

 

ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน

 

โลหะผสม 316LN มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและอัตราการปรับขนาดที่ต่ำในบรรยากาศของอากาศที่อุณหภูมิสูงถึง 1600-1650 องศาฟาเรนไฮต์ (870-900 องศาเซลเซียส)ประสิทธิภาพของสเตนเลส ATI 316LN นั้นด้อยกว่าสเตนเลสสตีล ATI 304 เล็กน้อย ซึ่งมีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเล็กน้อย (18% เทียบกับ 16% สำหรับสเตนเลส ATI 316LN)อัตราการออกซิเดชันได้รับอิทธิพลอย่างมากจากบรรยากาศที่เผชิญในการให้บริการและสภาพการทำงานด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถนำเสนอข้อมูลที่ใช้ได้กับเงื่อนไขการบริการทั้งหมด

 

เช่นเดียวกับโลหะผสมที่มีลูกปืนโมลิบดีนัมอื่น ๆ เหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN อาจเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอย่างร้ายแรงที่อุณหภูมิสูงในบรรยากาศของอากาศนิ่ง เช่น ในการอบชุบด้วยความร้อนของสิ่งของที่บรรจุอย่างใกล้ชิดสิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของโมลิบดีนัมไตรออกไซด์ที่หลอมละลายต่ำ (MoO3) ซึ่งทำปฏิกิริยากับโลหะผสมทำให้เกิดเป็นรูลึกและสูญเสียโลหะเมื่อปล่อยให้อากาศหมุนเวียน MoO3 จะระเหยออกจากพื้นผิวโลหะและจะหลีกเลี่ยงการออกซิเดชันมากเกินไป

 

คุณสมบัติการกัดกร่อน

 

ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป

 

เกรดตลับลูกปืนโมลิบดีนัม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316 และ ATI 316LN มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและประเภทที่ไม่รุนแรงอื่นๆ มากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 18Cr-8Niโดยทั่วไปแล้ว สื่อที่ไม่กัดกร่อนสแตนเลส 18-8 จะไม่ทำร้ายเกรดที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัมข้อยกเว้นหนึ่งที่ทราบกันดีคือกรดออกซิไดซ์สูง เช่น กรดไนตริก ซึ่งสแตนเลสที่มีลูกปืนโมลิบดีนัมมีความทนทานน้อยกว่าสเตนเลส ATI 316 และ ATI 316LN มีความทนทานมากกว่าโครเมียม-นิกเกิลประเภทอื่นๆ ต่อสารละลายกรดซัลฟิวริกในกรณีที่เกิดการควบแน่นของก๊าซที่มีกำมะถัน โลหะผสมเหล่านี้มีความทนทานมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทอื่นๆในสารละลายกรดซัลฟิวริก ความเข้มข้นของกรดมีผลอย่างมากต่ออัตราการโจมตี

 

การกัดกร่อนแบบรูพรุน

 

ความต้านทานของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและ/หรือรอยแยกเมื่อมีคลอไรด์หรือไอออนเฮไลด์อื่นๆ เพิ่มขึ้นโดยปริมาณโครเมียม (Cr) และโมลิบดีนัม (Mo) ที่สูงขึ้นการวัดค่าความต้านทานการแตกร้าวแบบสัมพัทธ์นั้นคำนวณโดย PREN (ค่าความต้านทานการหลุมเทียบเท่ากับไนโตรเจน) โดยที่:

 

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

 

PREN ของโลหะผสม ATI 316LN (25.0) นั้นสูงกว่าของ ATI 304 (PREN = 20.0) ซึ่งสะท้อนถึงความต้านทานการเจาะรูที่ดีกว่าซึ่งโลหะผสม ATI 316LN นำเสนอเนื่องจากมีปริมาณ Mo และ Nเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 304 ถือว่าทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 100 ppmในทางกลับกัน โลหะผสม ATI 316LN เนื่องจากมีปริมาณ Mo จะจัดการกับน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 2,000 ppmโลหะผสมนี้ไม่แนะนำให้ใช้ในน้ำทะเล (~ 19,000 ppm คลอไรด์)โลหะผสม ATI 316LN ถือว่าเพียงพอสำหรับการใช้งานบางอย่างที่ต้องสัมผัสกับละอองเกลือเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN ไม่แสดงหลักฐานการกัดกร่อนในการทดสอบสเปรย์เกลือ 5% (ASTM B117) เป็นเวลา 100 ชั่วโมง

 

การกัดกร่อนตามขอบเกรน

 

เหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316 ไวต่อการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ในบริเวณเกรนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วง 800 °F ถึง 1500 °F (425 °C ถึง 815 °C)เหล็กที่ "ไว" ดังกล่าวอาจมีการกัดกร่อนตามขอบเกรนเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมีโลหะผสม ATI 316L เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการกัดกร่อนตามขอบเกรนโลหะผสม ATI 316L ให้ความต้านทานต่อการโจมตีตามขอบเกรนแม้หลังจากสัมผัสในช่วงเวลาสั้น ๆ ในช่วงอุณหภูมิ 800-1500 ° F (425-815 ° C)สามารถใช้ทรีทเมนต์บรรเทาความเครียดที่อยู่ภายในขีดจำกัดเหล่านี้ได้โดยไม่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะการทำความเย็นแบบเร่งจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นสำหรับเกรด "L" ไม่จำเป็นเมื่อผ่านการอบอ่อนส่วนที่หนักมากหรือเทอะทะโลหะผสม ATI 316LN มีคุณสมบัติทางกลเหมือนกับ ATI 316 คาร์บอนสูงที่สอดคล้องกัน และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนของโลหะผสม ATI 316Lแม้ว่าการให้ความร้อนในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่พบในระหว่างการเชื่อมหรือการบรรเทาความเครียดจะไม่ก่อให้เกิดความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน การเปิดรับแสงอย่างต่อเนื่องหรือเป็นเวลานานที่ 800-1200 °F (422- 650 °C) สามารถทำให้เกิดอาการแพ้ของเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN (และของ ATI 316L) .

 

อิทธิพลของโมลิบดีนัมจะลดความต้านทานของเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN ต่อสภาพแวดล้อมที่มีการออกซิไดซ์สูง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดไนตริกของการทดสอบ "ฮิว" ของ ASTM A 262 ของแนวปฏิบัติ C

 

 

 

ความเครียดการกัดกร่อนแตกร้าว

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นเฮไลด์แม้ว่าโลหะผสม ATI 316, ATI 316L และ ATI 316Ti จะทนทานต่อ SCC มากกว่าโลหะผสม 18 Cr-8 Ni แต่ก็ยังค่อนข้างอ่อนไหวเงื่อนไขที่ผลิต SCC คือ:

 

(1) การมีอยู่ของเฮไลด์ไอออน (โดยทั่วไปคือคลอไรด์)

(2) ความเค้นดึงตกค้างและ

(3) อุณหภูมิเกินประมาณ 140°F (60°C)

 

ความเค้นเป็นผลมาจากการเสียรูปเย็นหรือวัฏจักรความร้อนระหว่างการเชื่อมการอบอ่อนหรือการบรรเทาความเครียดอาจมีประสิทธิภาพในการลดความเครียด ซึ่งจะช่วยลดความไวต่อ SCC ของเฮไลด์แม้ว่าโลหะผสม ATI 316L และ ATI 316LN คาร์บอนต่ำจะไม่ให้ข้อได้เปรียบในด้านความต้านทาน SCC แต่ก็เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการบริการในสภาวะที่บรรเทาความเครียดในสภาพแวดล้อมที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนหากต้องการความต้านทาน SCC ควรพิจารณาการใช้เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ เช่น ATI 2205™ หรือ ATI 2003® ดูเพล็กซ์โลหะผสมสแตนเลส

 

การผลิตและการเชื่อม

 

การผลิต

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก รวมทั้งโลหะผสม ATI 316LN ถูกประดิษฐ์ขึ้นเป็นประจำในรูปทรงที่หลากหลาย ตั้งแต่แบบธรรมดาไปจนถึงแบบซับซ้อนมากโลหะผสมเหล่านี้ถูกทำให้ว่างเปล่า เจาะ และขึ้นรูปบนอุปกรณ์โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับที่ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนความเหนียวที่ดีเยี่ยมของโลหะผสมออสเทนนิติกช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้ง่ายโดยการดัด การยืด การดึงลึก และการหมุนอย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งที่มากกว่า ความต้องการพลังงานสำหรับเกรดออสเทนนิติกในระหว่างการขึ้นรูปจึงมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างมากการให้ความสำคัญกับการหล่อลื่นในระหว่างการขึ้นรูปโลหะผสมออสเทนนิติกเป็นสิ่งสำคัญในการรองรับความแข็งแรงสูงและแนวโน้มที่จะเป็นสนิมของโลหะผสมเหล่านี้

 

การหลอม

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีให้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนพร้อมสำหรับการใช้งานการอบชุบด้วยความร้อนอาจมีความจำเป็นในระหว่างหรือหลังการแปรรูปเพื่อขจัดผลกระทบของการขึ้นรูปเย็นหรือเพื่อละลายโครเมียมคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนซึ่งเป็นผลมาจากการสัมผัสความร้อนสำหรับโลหะผสม ATI 316LN การหลอมละลายของสารละลายทำได้โดยให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 1900-2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1040-1175 องศาเซลเซียส) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือดับน้ำ ขึ้นอยู่กับความหนาของส่วนสเตนเลส ATI 316LN ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน

 

งานเชื่อม

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกถือเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่เชื่อมได้ดีที่สุดพวกเขาจะเข้าร่วมเป็นประจำโดยกระบวนการหลอมรวมและการเชื่อมความต้านทานทั้งหมดข้อควรพิจารณาที่สำคัญสองประการสำหรับรอยเชื่อมในโลหะผสมเหล่านี้คือ (1) การหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากการแข็งตัว และ (2) การรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN มักถูกเชื่อมแบบอัตโนมัติหากต้องใช้โลหะเติมสำหรับการเชื่อม ATI 316LN สแตนเลส ขอแนะนำให้ใช้โลหะเติม ATI 316L หรือ E318 คาร์บอนต่ำควรหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบริเวณรอยเชื่อมด้วยทองแดงหรือสังกะสี เนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้สามารถก่อให้เกิดสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งจะทำให้รอยเชื่อมแตกได้